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  • 粉末冶金 >> 新聞中心 >> 技術分享

    粉末冶金操作過程中存在的問題

    作者：翔宇粉末冶金制品

    發布時間：2021-10-07 15:26:08

    來源：本站 閱讀數量：1570次 點贊數量：1723次

    導讀：球磨1、球磨罐上出現冷焊現象助磨劑：加入助磨劑（過程控制劑），能夠在一定程度上避免；球磨時間：球磨過程中，不連續球磨，球磨一段時間，暫停一段時間，過長的球磨時間一定會導致冷焊現象；粉末成份：鎂等軟質相比鈦更容易出現冷焊現象；2、球磨劑的選擇主要涉及到活性金屬（比如鎂）的球磨劑的選擇，活性金屬的

    球磨

    　　1、球磨罐上出現冷焊現象助磨劑：加入助磨劑（過程控制劑），能夠在一定程度上避免；球磨時間：球磨過程中，不連續球磨，球磨一段時間，暫停一段時間，過長的球磨時間一定會導致冷焊現象；粉末成份：鎂等軟質相比鈦更容易出現冷焊現象；

    　　2、球磨劑的選擇主要涉及到活性金屬（比如鎂）的球磨劑的選擇，活性金屬的液態球磨劑一定要選擇非極性溶液（比如正己烷）；

    　　3、球磨罐的清潔可向球磨罐中加入一定量的石英砂，再放入一定量的水，放入磨球，在170~200 rpm，轉速下球磨1h，而后用水清潔。

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    壓制成型

    　　1、模具的選擇壓制高硬度金屬，應選用硬度較高的模具，比如壓制鈷鉻鐵高熵合金粉末，需要用鎢鋼模具，用304不銹鋼無法順利成型；

    　　2、模具的使用壓制成型過程中極易出現“卡粉”的情況，此情況下，根據模具不同處理情況不同，不過不能用重力錘擊模具，用乙醇、潤滑油等清洗模具，可用壓樣機將模具取出；

    　　3、壓制過程中出現的缺陷缺陷可能出現的原因是，模具存在問題（不干凈，有破碎等）；粉末問題（易氧化的粉末長期放置，粉末過于細小，粉末過于干燥等）。解決的辦法：可以出成型劑，潤滑劑如硬脂酸等。


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